砂石破碎機(jī)由于其使用環(huán)境惡劣、粉塵大、加之有些使用單位維護(hù)不到位，往往在運(yùn)行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，砂石破碎機(jī)在使用操作中應(yīng)注意以下問題，才能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.砂石破碎機(jī)在工作中，給料要均勻，不能偏析。如給料不均就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動(dòng)作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

2.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

3.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

4.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。

5.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會(huì)發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響破碎機(jī)正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

6.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

目前，經(jīng)常使用的機(jī)械化混凝土破碎技術(shù)有：現(xiàn)場(chǎng)打裂壓穩(wěn)技術(shù)、破碎作再生利用技術(shù)和銑刨破碎技術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)碎石化或打裂壓穩(wěn)后，一般經(jīng)過碾壓處理后作為新路面結(jié)構(gòu)的碎石墊層或基層。在施工設(shè)備的應(yīng)用研究方面：鎬鑿沖擊壓穩(wěn)設(shè)備、多錘頭破碎機(jī)碎石化設(shè)備共振型破碎工藝、門板式打裂壓穩(wěn)設(shè)備等，由于不同的多錘頭破碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)環(huán)境要求及造成影響不同，因此通過對(duì)目前采用的破碎工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，優(yōu)選比較適合不同地區(qū)使用的多錘頭破碎機(jī)破碎設(shè)備，為破碎工藝關(guān)鍵技術(shù)提供設(shè)備支持。

多錘頭破碎機(jī)是對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行碎石化技術(shù)的機(jī)械，多錘頭破碎機(jī)主要應(yīng)用于舊水泥路面改造、機(jī)場(chǎng)改造等工程。將舊水泥混凝土路面充分碎石化，以達(dá)到加鋪前的施工要求，經(jīng)碾壓后可作為新路的基層或底基層，然后再此基礎(chǔ)進(jìn)行加鋪新路面，有效強(qiáng)化路基。多錘頭破碎機(jī)施工后不必把破損的水泥面板打碎搬走，節(jié)約了路基材料及運(yùn)輸成本，提高了工程進(jìn)度，大大降低了工程的總費(fèi)用。同時(shí)也解決了丟棄水泥碎塊垃圾的環(huán)保問題。